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【高配】600*1000水冷型液压轧胚机 日产量50-70T


设备介绍: 本机型采用全封闭安全防护结构,壳体、前后(上下)门板及防护罩板采用优质铝钢板、两侧带散热网,型钢焊接底座,采用离心复合铸造优质镍铬合金破碎辊,SKF轴承,SEW减速机,进口工艺带涨紧套皮带轮。

设备品牌:高昌机器

设备型号:YYPY600*1000

电机功率:22kw×2台

轧辊尺寸:600*1000

日生产量:50-70T/D

加工物料:大料、等原料

设备重量:6.7T

设备尺寸:2500×1600×1900mm

随机附件:主机×1;电机×2;电机滑道×2;传动皮带×2;不锈钢喂料斗×1;说明书×1;

标准配置,下表作为合同邀约。800/1000 适用配置

主要配置及特点1、整机采用全封闭安全防护结构,采用液压紧辊,方形轴承座。
2、底座:底座采用型钢焊接底座。
3、采用中国一重德国离心机铸造的轧辊。
4、两侧防护罩板及前后(上下)门板采用不锈钢板。
5、 喂料辊及内部与物料接触部分为碳钢材质。
6、 喂料电机:不配
7、 液压泵站:采用PLC液压泵站设计,使用高压油泵15Mpa。
8、 传动系统:①皮带轮采用进口工艺带涨紧套传动件;②轴承采用国产轴承;③不配主电机
9、在工作状态下在线调整坯片厚度,无需卸压,结构获国家发明专利。(专利号ZL201310303460.7)
10、 刮刀:采用内置配重式刮刀,刮刀材料为不锈钢,自动清理,调整方便。
11、本机设有冷却系统,轧辊内部设有特殊结构,采用冷却水冷却,通过管路与外部旋转接头连接,以降低轧辊温度。
主要技术参数1.主驱动电机及喂料电机:不配
2. 处理量:10-15t/d(膨化物料)根据物料不同,产量不同
3. 坯片标准:0.25~0.45mm(可调)  
4. 整机重量:约5t

轧胚机结构说明:

1、轧胚机轧辊分为固定轧辊和动轧辊,轧辊采用离心铸造冷装工艺,有坚硬的镍铬钼合金工作面。油料通过这一对轧辊的对转转动得到均匀的油脂胚片,胚片厚度由设定的轧辊压力和轧辊进料速度来控制。动、定轧辊之间都有压力油缸,通过对泵站的压力调节来改变两轧辊之间具有均匀的碾压力。轧辊通过瓦座水平安装在精加工的轧胚机底座上。

2、轧辊在两端固定的SKF自调心双列圆柱滚子轴承内转动,轴承则被包在严格密封的轴承油室内,轧胚机左右侧集中润滑系统能保证轴承的润滑效果。

3、轴承压力油缸分别装在轧辊两侧的瓦座上。提供保持轧辊间隙满足理想标准所须的调整压力。

4、轧胚机底座有铸件和焊接两种,都经过消除内应力处理,并进行精加工。轧辊瓦座装于其上。

5、喂料装置,挡料门用来控制进入两轧辊间油原料的流量。

6、磁选装置,防止金属杂物进入轧辊,损坏轧辊,所以要经常清理。


核心优势

  • SS304不锈钢机体

    经久耐用,食品级标准;
    高腐蚀的蒸汽,我们选用不锈钢机体

  • SEW减速机

    满足高强度生产需求
    国际顶级品牌

  • 方型紧辊稳定系统

    适用于高压力的压片需求
    多项发明技术专利

  • 水冷系统设计

    安全生产,有备无患

  • 液压控制

    安全生产,有备无患

  • 磁选系统

    防止金属对轧辊的损伤

  • 在线调节装置

    轧胚机运行中可调节胚片大小